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潘家口水電廠1#機計算機監(jiān)控系統(tǒng)二期工程運行分析 |
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[ 通信界 / 胡聯(lián)望 / www.k-94.cn / 2010/12/7 21:25:45 ] |
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隨著潘家口水電廠綜合自動化改造的逐步深入，１＃機計算機監(jiān)控系統(tǒng)二期工程已經(jīng)完工。該工程是在原一期工程的基礎上，對原來沒有實現(xiàn)計算機監(jiān)控的部分設備進行了改造，使之實現(xiàn)計算機監(jiān)控，從而使１＃機計算機監(jiān)控系統(tǒng)更加完善、可靠。監(jiān)控的覆蓋面越來越大，使潘家口水電廠自動化水平又邁上了一個新臺階。
1、二期工程新增加的設備
主機（PJKmain2） 工控機（LCU3） SJ-12c型同期裝置
A3寬幅激光打印機 更新直流負荷盤（B3）
2、二期工程實現(xiàn)的功能
2.1 在操作員工作站增加一臺主機PJKmain2與原一期工程的PJKmain1互相備用，實現(xiàn)重要設備的雙冗余配置。正常運行時一臺“運行”，另一臺“備用”。當處于“運行”狀態(tài)的主機出現(xiàn)故障不能運行時，“備用”機自動轉(zhuǎn)為“運行”狀態(tài)，實現(xiàn)計算機監(jiān)控系統(tǒng)的不間斷運行，從而提高了計算機監(jiān)控系統(tǒng)的運行可靠性。
實現(xiàn)雙冗余配置后運行人員監(jiān)視機組運行時可以同時監(jiān)視兩個畫面，同時監(jiān)視機組不同參數(shù)的變化，為運行人員全面監(jiān)視機組運行提供了條件，為機組的安全運行提供了良好的基礎。
2.2在保護室增加一臺現(xiàn)地控制單元LCU3與操作員工作站PJKkmain1/2通信，實現(xiàn)如下功能：
2.2.1 實現(xiàn)對廠用電系統(tǒng)的實時監(jiān)控和備自投功能
廠用電系統(tǒng)的參數(shù)和元件狀態(tài)通過LCU3采集信息后送入操作員工作站。在操作員工作站可以看到41B、42B、43B、44B、46B的實時電壓、電流，運行人員只要切換到“運行監(jiān)視”畫面，以上參數(shù)均可同時看到。在操作員工作站還可以看到41ZK、42ZK、43ZK1、43ZK2、401ZK、11DL、44DL、13DL、16DL的狀態(tài)（分/合），并能用鼠標對上述開關進行分、合操作，實現(xiàn)廠用系統(tǒng)的遠方控制功能。
通過對廠用電系統(tǒng)兩段電壓參數(shù)的采集和開關狀態(tài)的判別，可以判斷廠用電系統(tǒng)的正常與否，從而實現(xiàn)廠用電的備用電源自動投入功能，即當正常供廠用電的電源失電后，處于備用狀態(tài)的電源自動投入運行，實現(xiàn)廠用電的不間斷供電。
2.2.2 通過通訊接口實現(xiàn)與主變保護及廠用變保護的通訊
主變保護和廠用變的保護（41B-46B、GLB）運行中發(fā)出的故障信號送入LCU3裝置，通過接口再送入操作員工作站，從而實現(xiàn)計算機監(jiān)控系統(tǒng)對主變、廠用變的運行情況進行監(jiān)視。由于計算機可接收的數(shù)據(jù)量很大，可以將上述保護的每一個詳細動作信息及時的傳至操作員工作站，為運行人員判斷設備的運行情況提供了很好的依據(jù)。
2.2.3 安裝SJ-12C同期裝置實現(xiàn)2201DL自準并網(wǎng)
在LCU3同一塊盤上安裝了一套雙微機自動準同期裝置，型號為SJ-12C，徹底淘汰了ZZQ-3A型老同期裝置。比監(jiān)控一期安裝的SJ-12A型01DL同期裝置還要先進。SJ-12C同期裝置為帶有液晶顯示器的微機同期裝置，同期參數(shù)的整定、查看特別方便。這樣，當使用01DL并網(wǎng)出現(xiàn)困難時，可以用該裝置，通過2201DL實現(xiàn)機組的并網(wǎng)發(fā)電。
2.2.4實現(xiàn)2201DL、2214DL的遠方操作
將2201DL、2214DL的狀態(tài)參數(shù)通過LCU3送入操作員工作站，運行人員可以隨時監(jiān)視到它們的狀態(tài)，并可在計算機上用鼠標進行遠方的分、合閘操作，操作更加方便。
2.2.5實現(xiàn)備勵系統(tǒng)的監(jiān)視與控制
在監(jiān)控系統(tǒng)上實現(xiàn)了對1#機備用勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視與控制。備勵系統(tǒng)的信號全部引入監(jiān)控，運行人員隨時可以了解該系統(tǒng)的元件狀態(tài)。還可以對47ZK進行分、合閘操作；對TYB進行升、降操作。為備勵系統(tǒng)的操作提供了簡便、可靠的手段。
2.2.6將部分公用設備的故障信號從中控臺轉(zhuǎn)移到LCU3
原來的控制臺拆掉后，很多信號需要轉(zhuǎn)移到計算機監(jiān)控系統(tǒng)，它們是： 低壓機故障、事故信號。通過LCU1工控機低壓機啟動、停止信息送入計算機監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了在中控室操作員工作站對新更換的1#、2#低壓機進行遠方手動啟、停操作。廠外水泵故障信號，廠外水泵啟、停信息也送入計算機監(jiān)控系統(tǒng)，便于運行人員監(jiān)視。啟閉機油泵運行，主、浮充裝置故障， 1.0MPa油壓裝置故障，5、6、7號小機組故障，Ⅱ回線各種故障、事故信號，高壓機故障信號，滲漏泵故障信號，檢修泵故障信號。
2.2.7監(jiān)控潘遵Ⅱ線2214DL運行
監(jiān)控潘遵Ⅱ線A、B、C三相電流，有功、無功功率，4、5母線電壓，系統(tǒng)頻率，2214DL開關狀態(tài)。
2.2.8實現(xiàn)手動投初勵，手動合、跳FMK功能
2.3更換了直流負荷盤
在原來直流負荷盤B3盤位置，更新一塊帶有微機直流絕緣在線監(jiān)測裝置的新直流負荷盤。新盤的每一個負荷開關都是具有過負荷保護功能的新型空氣開關，增加了直流供電的可靠性。在每一直流支路均裝有直流電流互感器與微機直流在線監(jiān)測裝置一起組成智能直流監(jiān)視系統(tǒng)。當負荷盤上任一支路出現(xiàn)接地時，監(jiān)測裝置可以準確測量并顯示出接地支路，通過通訊接口傳到操作員工作站。為運行人員迅速判斷、處理直流系統(tǒng)接地提供了直觀的的、準確的故障信息。
3、二期工程的運行試驗及有關問題
二期工程開機試驗階段，試驗內(nèi)容如下：
3.1監(jiān)控系統(tǒng)工況轉(zhuǎn)換試驗
1#機停機到空轉(zhuǎn)，1#機空轉(zhuǎn)到停機，1#機停機到空載。測量1YH、2YH、3YH相序。
3.2勵磁、保護檢查、試驗
手動投初勵、FMK合、跳試驗，1#機空載到發(fā)電，01DL并網(wǎng)試驗，發(fā)電運行中檢測1B及廠用變微機保護的電流相序、相位。1#機發(fā)電→停機。
3.3主變2201DL同期試驗
先在刀閘拉開狀態(tài)下用LCU3上的新同期裝置做2201DL假同期試驗。正常后1#機停機到空轉(zhuǎn)，手動合01DL，機組主變升壓后做2201DL同期并網(wǎng)試驗。
試驗過程中有一個問題：01DL合閘后，由于監(jiān)控系統(tǒng)認為機組是不定態(tài)，所以投初勵建壓時回路不動。使得機組和主變不能升壓。經(jīng)過分析將01DL輔助接點閉鎖初勵投入回路的線打開后建壓正常。為了以后用2201DL并網(wǎng)時，機組能順利建壓、并網(wǎng)，試驗結(jié)束后，在勵磁調(diào)節(jié)器盤后加了一個手動開關6201K。當需要用2201DL并網(wǎng)時，投入6201K，建壓并網(wǎng)后馬上將其切除。這樣就解決了用2201DL并網(wǎng)時不能建壓的問題。經(jīng)過試驗，同期裝置動作良好，并網(wǎng)很順利，比老同期裝置并網(wǎng)快。
3.4機組甩負荷試驗
機組減壓板處理及各部分檢修后，沒做過甩負荷試驗。這次一起做甩負荷試驗，分別甩25%和當時水頭下最大負荷試驗（75MW）。分別用過電壓保護和差動保護做了甩負荷。這樣即檢查了調(diào)速器機械部分同時又檢查了發(fā)電機保護的動作情況。
3.5光纖集線器電源板故障
2001年9月，計算機監(jiān)控系統(tǒng)的光纖集線器電源板故障，造成PJKmain1、PJKmain2之間不能通訊。經(jīng)過技術(shù)人員分析后將計算機監(jiān)控系統(tǒng)分成兩個獨立子系統(tǒng)運行，即PJKmain1帶LCU1運行、PJKmain2帶LCU3。等電源板買來后再恢復原運行方式。通過這件事可以看出操作員工作站雙冗余配置的必要性。 2004年8月該電源板再次發(fā)生故障，更換備用的電源板后正常，建議加強計算機監(jiān)控設備的通風降溫措施，避免再次發(fā)生類似故障。
3.6倒廠用電時備用電源自動投入誤動
由于廠用電備用電源自投回路的電壓變送器為有源元件且供電電源為逆變電源。當?shù)箯S用電時由于廠用電的瞬間消失，而逆變器又不能在2秒內(nèi)逆變成功。造成電壓變送器沒有輸出，使得備自投裝置誤判斷并錯誤動作。運行采取倒廠用電或逆變器切換前將備自投切除的辦法來避免此事的發(fā)生。
4、運行管理和評價
由于有計算機監(jiān)控系統(tǒng)一期工程的經(jīng)驗，運行管理已經(jīng)步入正規(guī)。經(jīng)過運行一系列的培訓，使大家的觀念逐漸得到了改變。運行人員逐步由常規(guī)控制的老習慣過渡到了適應計算機監(jiān)控系統(tǒng)的先進管理。堅持正常的設備巡回和監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)屏相結(jié)合，使得運行人員對全廠設備狀態(tài)的把握更加全面可靠。為全廠設備的安全運行打下了良好的基礎。計算機監(jiān)控系統(tǒng)二期工程投入運行以來，運行性能良好，各種監(jiān)視、控制功能得到了充分的發(fā)揮。經(jīng)過試驗和一段時間的運行證明，計算機監(jiān)控系統(tǒng)二期工程的質(zhì)量是很好的。各部分動作正常，達到了設計要求，說明不論是設備選型還是設備安裝，都是一流的。提高了潘家口水電廠的自動化水平。
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作者：胡聯(lián)望 合作媒體：專網(wǎng)通信世界-中國電力通信網(wǎng) 編輯：顧北 |
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