近年來，隨著計算機技術和通信技術在電力行業(yè)的成功運用，目前調(diào)度自動化、變電站綜合自動化 、配網(wǎng)
自動化、負荷管理系統(tǒng)、集中抄表系統(tǒng)、電廠DCS系統(tǒng)、ECS系統(tǒng)等多種實時和準實時系統(tǒng)為一次電網(wǎng)的生產(chǎn)運行提供可靠保障，然而，這些系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是建立在不同的通信方式和通信規(guī)約基礎之上的。對于廣大電力生產(chǎn)和系統(tǒng)使用單位來說，在系統(tǒng)的安裝調(diào)試和實際運行過程中，在面對各種通信協(xié)議的理解和現(xiàn)場實際問題的準確、快速解決時，還要學習新的國際和國家通信標準協(xié)議。
在生產(chǎn)實踐中，我們常常發(fā)現(xiàn)
智能設備之間的通信問題一直困擾著
自動化運行人員。原因主要有：⑴兩臺智能設備間在通訊中斷時，到底是哪一方不發(fā)送報文或者是一方發(fā)送報文而另一方不接受顯示；⑵現(xiàn)場調(diào)試尤其是兩臺智能設備首次進行接口調(diào)試時，常常由于雙方對規(guī)約文本理解的出入而造成通信調(diào)試進展緩慢；⑶在智能設備間通訊異常而沒有中斷的情況下，由于對規(guī)約知識的欠缺，無法對報文進行正確分析，進而無法判斷具體是哪一臺
智能設備存在通信故障，嚴重影響了故障處理。
駐馬店供電公司根據(jù)多年實際工作經(jīng)驗和對電力實時通信技術的深刻理解，研究開發(fā)出實用化通信檢測和規(guī)約分析仿真系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術先進、性能穩(wěn)定，重點突出對現(xiàn)場實際問題的解決，包容國內(nèi)外常用的多種通信協(xié)議，實現(xiàn)了對實時通信報文的漢字解釋；對在線運行系統(tǒng)通信狀態(tài)的旁路診聽；對保護事件上送報文的在線仿真。兼容網(wǎng)絡、串口、MODEM等多種通信接口方式，并在系統(tǒng)開發(fā)平臺設計之初就充分考慮后續(xù)功能研發(fā)的可靠性，做到既有實用性又有擴展性。通信規(guī)約分析及仿真系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設計上由軟件和硬件兩部分組成：硬件開發(fā)平臺采用技術領先的PC104模件，應用程序的開發(fā)基于嵌入式實時操作系統(tǒng)VXWORKS，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)流的準確捕捉、分析和診聽，以及多種通信方式的轉(zhuǎn)換，交直流
電源自適應，外形結(jié)構(gòu)精致堅固，現(xiàn)場攜帶使用方便。軟件平臺設計基于商用數(shù)據(jù)庫，采用面向具體設備的工程名的方式配置通信協(xié)議，在實時數(shù)據(jù)處理和規(guī)約解釋上完全符合國家標準，具有通用性。
該系統(tǒng)設計是一款軟硬件結(jié)合的通信規(guī)約分析系統(tǒng)，包涵了部頒IEC870-5-101、IEC870-5-103等規(guī)約。畫面簡潔，操作簡單，純中文界面，純中文解析報文，功能強大。全面支持各種電氣接口：FSK模擬接口、V.24數(shù)據(jù)接口及10M/100M以太網(wǎng)接口。既可以實現(xiàn)無規(guī)約的串口原碼監(jiān)視，也可以實現(xiàn)有規(guī)約的監(jiān)視分析，模擬主站、從站以達到仿真的目的。該系統(tǒng)還可用于檢測模擬通道、數(shù)據(jù)通道和IP網(wǎng)絡通道的報文傳送連通性、規(guī)約一致性及傳送質(zhì)量，是電力
自動化設備安裝、調(diào)試、驗收和維護十分有效的工具，逐條顯示并透徹解析報文。該系統(tǒng)可同時監(jiān)測上下行報文。
由于其功能比較齊全，使用靈活，操作方便，可以較好地滿足運行人員對電網(wǎng)調(diào)度
自動化系統(tǒng)中的主站系統(tǒng)、廠站系統(tǒng)及通道、規(guī)約等調(diào)試要求，因而已在基建工程方面和運行維護方面取得較好的應用。
任何新建或擴建工程的廠站遠動設備或電能量采集器，在正式投運之前，都要多次進行調(diào)試及
信息的核對。隨著電力工業(yè)的飛速發(fā)展，每年都有一大批電力基建工程項目并網(wǎng)投產(chǎn)，這些項目除了新投的發(fā)電廠及變電站外，還包括大量的線路、主變壓器及發(fā)電機組的擴建工程。在未使用這套系統(tǒng)之前，我們都是直接將新建或擴建工程的廠站
自動化設備直接與主站系統(tǒng)聯(lián)接，通過前置機
(其操作系統(tǒng)為UNIX)對其進行調(diào)試。但是，使用前置機調(diào)試，存在以下幾個問題：由于主站只有兩臺前置機，只能同時對兩個廠站設備進行調(diào)試。但在實際運行中，我們經(jīng)常碰到有多個廠站設備需要同時進行調(diào)試，由此造成“調(diào)試沖突”；在調(diào)試過程中，參數(shù)的修改或下裝比較繁瑣，而且存在一定的風險；主站與廠站設備的通信報文無法記錄保存下來；在進行信息的核對過程中，由于廠站所有的遙信都要進行分合閘的聯(lián)動試驗，遙測都要加載各種類型的模擬量，因而主站必然會產(chǎn)生大量的遙信告警及SOE，甚至引起事故追憶，對主站的正常運行構(gòu)成威脅。而使用這套測試系統(tǒng)進行調(diào)試及信息的核對時，不存在“調(diào)試沖突”，只要裝有該軟件的PC，就能進行調(diào)試；同時SACO6000人機界面比較友好，進行參數(shù)的修改或下裝非常方便，而且不存在風險；另外，由于該系統(tǒng)能方便地將主站與廠站設備的通信報文記錄保存下來，形成文本文件，便于有關人員對其進行分析，找出錯誤所在，及時要求設備廠商的調(diào)試人員對程序進行修改，縮短了調(diào)試時間；在進行信息的核對過程中，能按用戶的要求完成各種信息的傳送試驗，對運行主站不形成任何威脅。在使用該測試系統(tǒng)完成對這些廠站的調(diào)試工作后，才將其接入調(diào)度主站，投入真正的運行。由此可見，使用這套測試系統(tǒng)進行基建工程方面的調(diào)試，既可以提高工作效率，縮短調(diào)試時間，又能減少對主站正常運行的干擾及沖擊。
這套測試系統(tǒng)在運行維護方面，主要起著如下兩個方面的作用：
1）當主站系統(tǒng)的廠站設備運行簡表顯示一個廠站的運行出現(xiàn)故障時，使用這套測試系統(tǒng)的主控功能進行測試，有助于快速判斷究竟是廠站設備、遠動通道故障，還是EMS主站的故障。
2)當主站收到的遠動數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，比如遙測量跳變或遙信量誤動和頻繁抖動，可使用這套測試系統(tǒng)的偵聽功能，對主站與廠站設備之間的通信進行一段時間的偵聽，并將有關的變化遙測
(跳變范圍由運行人員根據(jù)實際情況而定)及遙信變位信息全部記錄下來，運行人員可對這些記錄文件進行查詢分析，判斷故障根源，為正確排障提供依據(jù)。 
